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工作原理:
三相臥式螺旋卸料沉降離心機,能能通過輕相液-重相液-固體三者的密度不同實現各自分離,其工作原理與二相臥式螺旋卸料沉降離心機的工作原理相似。三相臥式螺旋卸料沉降離心機以固體、重相液、輕相液三者之密度差,依靠離心力場實現沉降分層,輕相液靠近回轉軸心線,重相液停留在輕相液與固體之間,三者中密度最高者固相沉降在轉鼓內壁上,輕液、重液經從各相應出液口由通道排出,固相被螺旋輸料器從轉鼓的另一端排出。
如下圖所示:
在必要工況下,可為三相分離機可配備向心泵,二液相的其中之一可由向心泵排出,另一液相經由罩殼集液腔排出。采用向心泵排液可 減少液體氣化,并防止分離后的液相在罩殼內相互滲漏重新混合。
三相離心機可為:輕液-重液-固體三相分離,或其他漿液不 同密度的三者之間的分離。
臥螺離心機的優點:
對物料的適應性較大,能分離的固相粒度范圍廣0.005-5mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續、長期運轉,維修方便,能夠進行封閉操作;單機生產能力大,結構緊湊,占地小河以實現DCS控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質合金、噴焊碳化鎢硬質合金、粘結陶
瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質合金嵌套。
操作注意事項:
作為高速轉動的離心機,絕大部分的機械故障以機器振動的方式。所以作為操作人員對機器的振動和動平衡的常識要有基本了解。離心機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。有些動平
衡由干沒有平衡矯正機,自己解決不了,比如轉鼓和螺旋的變形,但在使用過程中,有些是可以預防的:
1離心機由干結構的局限性,轉鼓和螺旋的如度不大,長期處在不變的位置,因自重而彎曲變形,使
振動加激。對于長期不用的機器要半個月盤車一次。
②開機要緩慢,防止受熱不勻。
③一定按規定的開機和停機清洗程序操作。
④隨時注意機器的振動和噪音,及時排除,不能帶病工作。
三相臥式螺旋卸料沉降離心機主要技術參數:
型號 | 轉速 r/min | 分離因數 Value g | 處理量 m3/h | 電機功率 kw | 外形尺寸 (長x寬x高) |
LWS230 | 5600 | 4000 | 1-3 | 7.5-15 | 2300x700x1200 |
LWS350 | 4000 | 3220 | 3-10 | 18.5-22 | 3500x1000x1200 |
LWS430 | 3700 | 3290 | 10-20 | 30-37 | 3500x1200x1300 |
LWS500 | 3500 | 3420 | 15-35 | 45-55 | 4300x1350x1300 |
LWS550 | 3500 | 3720 | 20-40 | 55-75 | 4500x1350x1300 |
LWS600 | 3000 | 3020 | 30-55 | 75-95 | 4800x1500x1500 |
LWS650 | 2900 | 3050 | 40-70 | 95-110 | 5200x1600x1500 |
注:本公司提供:根據實際需求定制任意規格,固-液兩相,固-重液-輕液三相,其他材質及規格臥螺離心機
備注
1.產品執行標準:GB19815-2005、JB/T502-2004
2.離心機與物料接觸部位的材料按使用要求而定,離心機結構可根據用戶特殊要求進行專門設計和制造
3.離心機的混合液處理量視具體被分離物料而定,本表提供的數據僅供參考
4.離心機的外形可按客戶要求進行專門設計,外形尺寸會隨配置不同而變化,上表的外形尺寸僅供參考
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